滅菌溫度持續(xù)時間不達標

在正常情況下，進入滅菌程序溫度達126℃。10min內(nèi)溫度達132℃持續(xù)時間>4min，其原因：

① 蒸氣源總壓力低<0.3MPa/cm2;

② 減壓閥不敏感造成滅菌柜內(nèi)壓力<0.2MPa/cm2;

③ 滅菌物品的包裝和排放未按要求，如滅菌包體積>30cm*30cm*50cm,排列未縱向均影響蒸氣穿透;

④ 蒸氣含水量多，蒸氣與水混全降低其潛伏熱，影響穿透力，導致滅菌失敗;

⑤ 冬季待消物品表面溫度低，未進行預熱處理。

對策：總蒸氣源應>0.4MPa/cm2，并預熱滅菌柜內(nèi)物品，充分排除冷凝水及蒸氣中的多余水分等，夾層壓力達0.1MPa/cm2時再關閉夾層排水閥，等夾層壓力達0.2MPa/cm2時再啟動進入消毒滅菌程序。合理調(diào)整減壓閥使蒸氣按所需壓力進入滅菌柜，防止產(chǎn)生超熱現(xiàn)象。壓力表安全閥，應每年校正1次，發(fā)現(xiàn)問題隨時更換，疏水閥應保持通暢，提高蒸氣質(zhì)量，為保證輸入的系潔凈合格的飽和蒸氣(即水霧≦10%，空氣≦5%)，輸入管道宜單獨設置，距離不宜太長，管道系統(tǒng)應有保溫材料包裹，并附設過濾器以除去蒸氣中的雜質(zhì)、污物，設水汽分離器以排隊蒸汽中的冷凝水霧。物品包裝大小適宜，縱向排列，器械包放下層，敷料包放上層，包與包之間留一定間隙以利蒸氣穿透。